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化工生产车间年度总结范文

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化工生产车间年度总结范文

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化工生产车间年度总结范文(精选3篇)

化工生产车间年度总结范文 篇1

  尊敬的各位领导:

  大家好,我叫徐,现任甲醇分厂合成车间副主任,32岁,大专学历,来到陕西黑猫焦化股份责任有限公司已经有6年时间了,在这几年工作的时间里,通过自己的不懈努力,积极奋斗与学习在工作上取得了一定的成果,但也发现了诸多不足。现将这几年工作总结如下:

  一、工作简历:

  20xx.9.3进入陕西黑猫焦化责任有限公司,进入陕西石油化工学校进行学习培训,在学习期间,以优异的学习成绩和认真的办事态度被分配担任班干部,又在榆林市天然气化工有限公司为期三个月的实习期被分到调度岗位,进行全厂工艺的学习,并以优异的成绩结束了学习过程。

  20xx.7.25——20xx.9月进入黑猫甲醇项目部进行现场工作,从事调度职务,负责全厂的工艺生产及其生产负荷的平衡。工作(开车)初期,经验不足,把学习的理论与现场的实际生产很难联系起来,工作处处显得力不从心,这就激发了我的学习(经验)兴趣,不懂的就找领导、同事、老的工人师傅进行咨询探讨,有时间时到现场进行实地学习,通过一年多的开停车与学习,对甲醇分厂的各种工艺,都有了很好的认知,再后来的工作中,能够很好的平衡好生产负荷,科学合理的分配好水、电、气、汽等出色地完成本班生产任务,在

  大横班进行的产量评比中多次以最高的产量稳居榜首,就是以这种不怕困难、不服输的工作态度,在20xx年度工作中被评为工作先进个人。

  20xx.9至今在甲醇分厂合成车间担任副主任一职。随着工作内容的变化,许多新的问题又出现在前,工作重心下移,还有设备上的许多问题,都是以前从没接触过的,但是我相信,总有办法解决的。在工作闲暇中,认真学习设备、材料相关知识,用来充实自己,并积极参与车间各项技术改造工作,特别是20xx年底,对综合灌区喷淋水的技术改造,从投运以来运行情况看,不论是运行安全还是节能环保方面都效果明显;在20xx年,代表车间出外对甲醇合成催化剂的选型进行考察,积累了宝贵的第一手资料,从考察中也学到许多新的生产管理经验,并应用于实践,现在车间各项工作都能安全顺利稳步开展。

  二、工作心得

  1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。在工作中,大家互相提醒和补充、沟通,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。才能达到预期的效果。

  2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步。

  现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。

  3、在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、安全意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,为甲醇生产做出更好的成绩。

  在以后的工作中,我时时刻刻注意修正自己不足的地方,继续以“办法总比困难多”为信条,以一丝不苟的工作态度,争取成长为一名公司优秀的管理人才,为黑猫美好的明天奉献自己的青春。

化工生产车间年度总结范文 篇2

  自进入化工厂,我就抱着极端认真负责的态度展开各项工作,兢兢业业,勤勤恳恳,这段时间有得也有失,有成果也有不足。现总结如下。

  一、狠抓安全、环保工作

  1、能够亲自落实各项安全防护措施,个人安全意识有所增强

  自从去年我工段发生安全事故之后,对我个人的震动很大,使我认识到自身工作中还存在的不足,本年度我要求自己不管任何检修项目,对其安全防护措施都亲自去抓,去落实,甚至去监护,确保检修中的安全,尤其是动火作业,从票证的办理到置换,各项防护措施的安排,都要做到心中有数,忙而不乱。事实也证明,回顾我工段全年的`各项检修与动火作业,都能够安全高效地完成,无一例违反安全操作规程的作业。

  2、对现场隐患的排查能够及早预警并协调配合消缺

  如果说对一个故障或者问题点的判断,结论下在盖棺定论之后,我觉的这一点都不足称道,只有能够在潜伏期及早地预警或者提出前瞻性的想法才是我们当前应该提倡的,哪怕这个预警是多余的,或者是有偏颇的都不为过。本年度我先后对北粗破机、小渣泵、回收泵等许多异常都能在第一时间内提出疑虑,并联系消缺隐患,确保装置的安全与满负荷生产。但令人遗憾的是也有许多问题,当你提出来之后,却如一缕轻风一样拂过,如北粗破机丝杠断的问题,只有等到断了10几根的时候才去解决,更换下槽铁,加弹簧,最终使问题得到彻底解决。还有小渣泵,我们早就提出不行了,依然是“可以用”的说辞,最终导致半夜2点钟的时候坏了,差点搞的降量。

  3、在应急演练方面也有突破,并得到各级领导的好评

  本年度在应急演练方面,我积极地探索,首先从硬件上完善,对我工段的各个可能发生的问题点进行了统一的登记,最后编印成册《乙炔工段应急预案》共12篇,有封面、目录,令人一目了然。再利用周一安全活动的时间让工段员工去学习,最后才组织班组进行演练。在分厂抽查中,我工段共有三次演练,得到了分厂领导的充分肯定,同时我首先用的“埋雷”形式也得到安全部领导的认可。

  二、班组建设初见成效

  1、从硬件上完善班组建设所必备的条件

  我在化工厂领导的指导下,首先从硬件上完善班组建设必备的一些条件,我先后参观烧碱分厂电解工段三次,与其工段长交流多次,请教关于班组建设与工段管理的一些好的做法与先进经验,并加以吸收借鉴,都得到了好的效果。如班组考评方面,员工激励机制方面,各类台帐管理方面都有所提高,同时我也把我工段周一安全学习活动开展,应急演练方面,现场文明生产责任制方面等做的比较优秀的也与他们进行了一个交流,也引起烧碱工段长们的极大兴趣,为工段对外树立了一个良好的形象。

  2、工段管理逐步趋于科学化,制度化

  我一直认为,做为最基层的管理,尤其是每天做人的工作,涉及到安全、考勤、工艺质量、文明生产、设备管理、经济考核等时间过得真快,转眼间我从毕业参加工作到现在已经有一段时间了。坐在电脑旁写这个总结之前,我在脑海里把两年的工作仔细的想了一遍。是的,这段时间对于我来说,是一个巨大的转变,无论是自己的奋斗目标,还是职业生涯的规划,甚至是生活态度以至于人生观和价值观。有人说我错过了很多,也有人说我收获了很多,不管别人怎么说我觉得在这段时间自己成熟了很多,过的还算充实。

化工生产车间年度总结范文 篇3

  一、实习目的

  了解相关化工产品的生产原理和生产流程:

  20xx年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习,生产实习是学校为锻炼本科生能力,让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在20xx.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践知识的态度跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司,在这次生产实习中我学到了很多在学校里学不到的东西。

  青岛碱业股份有限公司

  1.公司简介

  青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业,目前公司总资产23.54亿元,净资产10.22亿元,职工3599人,目前年生产能力为60万吨,为全国八大碱厂之一,“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年,原名青岛化肥厂,1965年纯碱生产系统竣工投产,1983年形成20万吨/年生产能力,成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂,1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。1994年经青岛市体改委批准,由青岛碱厂发起,以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。20__年3月在上交所挂牌上市,成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元,化肥50万吨,氯化钙15万吨,自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨,是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业,被授予"全国化工生产实习报告范文A级信用企业"。

  2.实习过程

  4月15日,我们前往青岛碱厂参观实习,到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室,随后他和几位工作人员分别为我们讲述了公司历史,纯碱制备工艺,紧接着有关人员对我们进行了安全教育,介绍了化工生产的指导思想:安全第一、预防为主、全面加强。个人具体防护措施有:佩戴安全帽,不随便乱动机器,不准吸烟,不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分,石灰车间,煅烧车间,盐水车间,重碱车间。我们在工人师傅的带领下具体参观了这四个车间。

  3.生产流程

  碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳,氯化钠从海水中纯化制得。具体为:将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙,氢氧根离子与镁沉淀。

  NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体,再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热,所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca(OH)2,2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O

  氨碱法制纯碱有优缺点,优点是原料便宜,产品纯度高;氨、部分二氧化碳、水可以循环使用,制作步骤简单。不足是氯化钠的利用率低,产生了当时认为无用的氯化钙。

  3.1石灰车间

  在这里,大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳,石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液,用于海水的除镁,二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气则是反应后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成,重复利用。再重碱车间最后生成碳酸氢钠,碳酸氢钠再进行煅烧最后形成碳酸钠。

  期间的化学反映方程式有:

  NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl

  CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2

  Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3

  3.2.盐水车间

  盐水车间将盐水注入化盐桶,通入石灰乳后进入调和槽,在进入一次桶出来得一次盐水,然后经过除钙塔除钙,塔出卤进入二次桶,流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽,经洗泥桶洗泥送入杂物桶,作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间,在这里要经过吸收、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得,因为镁离子的存在会导致溶液沉积,管道变细、反应釜结垢,因此应予以除去。具体为:将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙,氢氧根离子与镁沉淀,但这样又生成了氯化钙,故可用二氧化碳除去。

  3.3煅烧车间

  煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热,产生分解反应,生成纯碱产品,并分解出二氧化碳和水,从轻灰炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温,降温后送至包装岗位进行分类包装;如生产重质纯碱,从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的:产生重结晶和造粒),出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热,除去水分,再经过凉碱炉的降温,送至包装岗位进行分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分离器回收纯碱,气体进入水封槽,回收碱液送重碱盐水岗位用,气体经螺旋板冷却器回收氨后,二氧化碳送压缩岗位。

  3.4重碱车间

  生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。包括四个步骤:吸收、碳化、滤过、蒸馏。

  利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。经过减温或减压,分别送煅烧、小苏打使用。利用精盐水、二氧化碳气和采购的液氨,生产中间产品碳酸氢钠,并送往煅烧车间;利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨,循环用于碳酸氢钠的生产,并产生蒸馏废液,送往石灰间处理。

  二、实习体会

  短暂而有意义的实习结束了,我觉得从这几天的实习中获益匪浅!在实习过程中听到最多的是安全,确实是这样。在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故,使生命财产遭受巨大损失。因此,不管从事什么工作都要把安全生产放在第一位,安全才是的财富。

  在海晶化工听解说师傅说过的一句话:“垃圾只是放错地方的资源!”这句话让我感触颇多。的确,在当今社会的生产中每个企业不能也不可能保证100%生产效率,废弃物的产生在所难免,关键看如何利用处置这些“放错地方的资源”。尤其在今天“倡导低碳环保”的时代发展主题下,更应该另辟蹊径处理这些废弃的“宝物”。在这方面,青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司生产中产生的废弃物电石泥,用于纯碱生产工艺项目获得的巨大成功是很好的例子。这一合作,不仅为碱业股份有效地节约了资源,而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。碱业股份蒸氨工序需要用氢氧化钙(石灰乳)来分解母液中的氯化铵,而海晶化工在生产乙炔的过程中,每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。以前,海晶化工为解决固体废物处置问题,研发了多种电石泥综合利用项目,但仍有相当一部分未能解决,现在与碱业股份合作,用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺,彻底实现了电石泥的资源化利用,这个资源循环利用项目实现了双赢。在这几个工厂的参观我认识到先进的的科技是社会发展的动力,是企业发展的灵魂,是企业立于不败之地的保证。就像最初的碱厂,生产产值小的可怜,不可能创造太多财富。伴随社会的发展,科技创新的日渐增多和应用到生产中,使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃,当然创造的社会价值越来越大。同时,看到那些先进的仪器设备才发现学好专业知识的重要性,没有很强的专业知识就没有太大的发展空间。再说,学好专业知识都不一定能和实践联系起来,更不用说没有过硬的专业知识了。同时,通过几个工厂的参观,我发现大量水资源的应用,它们提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水,同时也明白了废物利用的绿色概念。

  在这次实习中我也明白了企业链的概念,只有企业形成规模,生产形成网络,多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。只有这样才可以提高生产效率,提高废物利用率,也达到环保目的。当然,的感受是发现了自己在学习上的不足,感觉到了书本知识与现实生产的差距,知道了不是所有的实验室可做的合成与反应都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式,转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间,每道工序都要严格控制反应条件和原料配比;无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。明白了在平时要增强动手能力,做到理论与实践的结合,学好专业知识,同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才,这样才能适应社会的发展。

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。我认为工厂里那些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短几天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

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