在我们平凡的日常里，制度使用的频率越来越高，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。什么样的制度才是有效的呢？以下是人见人爱的小编分享的9篇《鞋厂管理制度》，希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。
第一章总则
第一条加强和保障公司生产工作的顺利进行，特制订本制度。
第二条生产主管部门负责拟定全厂生产计划、生产进度、制单安排、物料调配、确定工价、调配人员、
协调各生产车间工序的工作，解决生产中出现的各种问题，处理好宏观决策和微观调控。
第三条抓好生产管理和质量控制，抽查产品质量，对质检人员提出的质量问题要及时协调解决。
第四条第四条每天汇总各车间的《生产日报表》，向公司领导简要报告当天生产情况和进度。
第五条每周六召开一次生产总结会（具体时间由生产部再定），总结本周生产情况，提出存在的问题及
时采取解决措施，安排下周生产计划，其他会议由公司另行安排或由生产部根据具体情况自行安排。
第六条重大问题及时请示公司领导，尽快纠正，减少损失，保质保量，按时完成各项生产任务。
第七条检查、指导、督促各工序和小组的生产进度和质量标准。第八条生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，具体要求细则见公司的《安全管理制度》。
第二章生产管理细则
第九条生产车间管理人员及员工一律穿厂服、佩戴工作证上班，不准赤膊或穿拖鞋、超短裙上班，违者罚款50元，如有发现不佩戴工作证，每次罚款10元，在车间里大声喧哗每次罚款5元，在车间里不准窜岗、离岗，如工作关系经车间主管同意。
第十条各车间要及时关闭汽泵、电风扇及机器设备电源，下班时，对现场不及时清理或生产现场混乱、脏、差的员工要一是警告，二是罚款，多次不听管理劝告予以辞退或开除处理。
第十一条各生产单位的主管和负责人，要严格把好质量关，各小组、各工序在检查时发现有不合格的半成品，若是找不到责任人时，由车间负责人承担处罚，在成品库查到有不合格品时，全部由质检承担处罚。第十二条生产新产品时，开发部门不及时亲临现场指导、监督或措施不得力造成直接经济损失，开发部承担相应的经济损失。如是生产部原因，则生产部在分析原因后，根据责任划分，承担相应的损失。第十三条各车间清尾数必须及时，对无故造成尾数清理不及时的，要对车间主管进行相应的处罚。第十四条未及时完成公司下达的生产任务，按照相关的规定给予处罚，当月报废产品必须当月清理干净交生产部，生产过程中各部门和各位员工要坚持事实求是，不得弄虚作假、作弊。
第十五条任何部门或个人的客人，须经公司主管领导同意并在有关人员的陪同下方可进入生产车间，违者每次罚款100元（谁的客人罚谁）。
第十六条擅自操作机器设备或违章操作，每次罚款50元，在没有经过主管同意的情况下，私自操作并造成损失或个人伤害事故，由操作者自负，主管管理不善，主管罚款200-500元，再根据情节或后果做出处理，从机器上乱拆零部件和电器部件，每次罚款100元。
第十七条每天上下班前，各车间须以小组为单位进行整队，做好点名、总结当天质量情况，传达公司有关文件或通知精神等工作，事后整队出车间大门。
第三章成品管理
第十八条各车间生产的产品，要经过质检盖章后，按规定的品种、规格等要求清点验收入库，并立即开出成品入库单，一联给车间，一联给生产部。
第十九条车间生产的成品入库后，要及时登记入帐，帐册字迹要清楚，数据准确无误，不得涂改。第二十条成品发货，必须按照公司的有关成品发货的'规定进行，违者每次罚款50元，并承担全部经济损
失。
第二十一条入库的成品，未经公司主管领导批准，不准私自销售和收取现金，任何部门和个人在成品库提取成品时，必须有主管领导签字，凭相关票据提取成品，否则将追究成品主管责任。
第二十二条各成品的发货，要按公司的规定包装好，包装箱上要写清楚客户的详细地址、电话号码、姓名、数量、规格等。字迹清楚、不得涂改，按照货单分别发运给各客户，并记好帐，违者每次罚款50元，并承担一切经济损失。
第二十三条非工作人员禁止进入成品库，违者每次罚款10元，仓库钥匙不得转交他人取货，违者每次罚款50元，如有遗失，承担全部责任。
第四章产品质量管理
第二十四条由公司品质部监督产品质量，严格按照工艺要求进行生产，生产部协助，具体产品检验细则见品质部关于产品检验的相关规定。
第二十五条贯彻执行以“质量求生存，消费者第一”的质量方针，把好质量关，不合格品不许流入下一道工序或入库。
第二十六条按技术、质量的标准生产，出废品以50-200元罚款处理，情节严重开除论处。品质人员现场管理不严，不秉公办事，记大过一次，并根据情节相应的给予一定的经济处罚。品检如发现有劣质品而不挑出者按出厂价处罚，因品检疏漏导致次品对消费者构成伤害，其一切责任与损失由品质部及直接责任人承担。
第二十七条当天质量事故，当日解决，对产生次品、废品的主要责任人要采用引导、教育、罚款或直接赔偿等措施处理，对长期生产优质品或无质量事故的车间和个人（包括管理人员）应予以适当的奖励并报行政部备案以作年终业绩考核依据。
第二十八条生产系统全体员工应努力钻研制鞋技术，积极协助开发新产品，主动提出改进生产和管理合理化、科学化等方面的良好建议，一旦被公司采纳，对于提出意见与建议的个人或车间给予一定的奖励。
第五章仓库管理
第二十九条公司设立总仓，由总仓负责物品的发放和领用，各车间必须要按生产计划提前上报车间作业用品及所需材料，各车间仓库员必须对所需材料统计准确，并由车间主管签字后上报总仓，总仓经过汇总后上报生产部审核后由采购部门进行采购。
第三十条仓库重地，严禁吸烟和睡觉，保持仓库内清洁、干燥，严禁仓内物质受太阳暴晒或雨水浸泡。第三十一条非工作人员一律不准进入仓库，违者每次罚款50元。
第三十二条成品入库必须合格，对目测可以见到的缺陷，仓库主管及仓库员有权拒绝入库。第三十三条仓库做到日清日结，帐物相符，准确及时搞好日报表和月终盘存报表。第三十四条仓库工作人员离岗不锁门，每次罚款200元，钥匙不能转交他人开门取物，违者承担物质遗失责任。第三十五条年底（放假前），仓库主管及仓库员主动做好库存二年以上的清仓工作，对不适应生产和不能使用的物质，要及时列出清单交生产部处理。
第六章附则
第三十六条生产部是生产管理工作的主管部门。
第三十七条生产部管理有关具体的运作方案及要求见生产部形成的相关文件或通知。
第三十八条本制度由生产部负责解释。
第三十九条本制度自发布之日起开始实施。
第四十条本制度如与生产部考核制度相抵触的地方，以生产考核制度为准，如考核制度未尽部份，以本制度为准。
一、设备维修与保养制度：
1）正确使用，精心保养，随手关掉设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2）严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；
3）设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2、设备事故与处理
1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2）不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3、设备或机台维修保养规则
1）设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；
2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
3）设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；
4）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1、公司全体员工，异常是管理干部、品检员、应当强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；
3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位
5、前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1）经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2）经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3）造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额
4）造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额
6、操作者在制作过程中，必须对领到的。配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7、严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8、品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9、坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开来源罚单，以利及时补料。
10、各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，到达熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11、对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13、生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14、品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理供给强有力的依据，为产品质量优秀者供给表彰的依据，为产品质量劣差者供给批评处罚的依据。
15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16、品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
1、遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每一天必须完成任务。
2、根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1）首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间
2）其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3）安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3、开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情景。
4、板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5、板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情景，需作任务的临时调整时，技术人员应进取的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6、接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7、当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9、制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确异常标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而到达保证质量的目的。
10、开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情景的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11、进取有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。
16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17、板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。
四奖罚条例
1、对员工向公司提出的合理化提议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。
2、管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。
3、本人操作之工序，质量坚持较稳定者（10—30元）奖励。
4、凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5、思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元次。
6、非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元次。
8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元次。
9、人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元次
10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元次。
11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元次。
12、在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元次。
13、个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元次。
14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元次。
15、拿灭火器玩耍者，罚50元次。
16、发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。
17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元次。
19、大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元盒。
20、指令单、联络函之资料出差错者，罚50元次。
一、坚守工作岗位，不得擅离职守，不得干与工作无关的事项。
二、熟悉业务、认真钻研、提高业务水平、礼貌值班，用心妥善处理好职责范围内的一切业务工作。
三、遇重大、紧急事件和超出职责范围的'业务，应及时向上级领导漏报、请示，并妥善做好相应处理工作。
四、加强安全职责意识，不得向无关人员泄露公司内部及各厂家以经营状况和商业资料，维护厂家和公司利益。
五、遇有特殊状况需换班或代班务必向上级主管领导请示，未经上级领导同意，私自换、代班按违纪处理，在此期间发生事故职责自负。
六、按规定时间交接班，不准迟到早退，执行好值班、交接班及清场签字制度。
一、组织结构
本内部组织结构为垂直式管理机构，对上级指示逐级向下传递，下级问题需逐级向上汇报、
部门沟通一般以平级沟通为准，下列特殊情景可按照越级呈报程序:
1、呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当、
2、直接上级不在现场，且问题严重或问题比较紧急、
3、上级主管需了解情景时、
4、任何情景下，任何人都不得跨部门管理，特殊情景需请示本部门上级主管、
二、生产管理方针
1、生产部口号:
不理解不良
不制造不良
不下放不良
2、品质管理方针:
持续改善，追求卓越、
质量立业，诚信为纲、
3、生产管理方针:
科学管理，流程优化、
立足创新，提升效率、
5、人力资源管理方针:
以人为本，规范管理，
“解决问题皆人才"
三、生产管理条例
1、生产计划要根据各车间的实际产能合理安排，同时要根据公司的业务情景及交货期等合理调配，当天的计划各车间要当天完成。
2、全面实施质量管理，要求每位员工严格按照操作规程作业，不得擅自更改产品的工艺，做好自检自查。
3、创立一个礼貌、整洁的生产环境，推行“5S”运动，以人为本，安全生产。
4、科学管理，合理规划，提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。
5、实行自主管理，明确职责，各车间、工序、部门之间要互相监督，不得相互推诿。
6、各车间主管或仓库员要每一天及时把各车间生产情景和不良品上报上级部门，其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7、各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。
8、车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料，做好产前准备，如有误差须及时反馈，不得耽误生产，如有影响生产而未能及时反馈，则追究相关人员职责。
9、各车间主管每一天要及时向生产部汇报生产情景和产品质量状况、人事状况等。
10、根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评，以考核各部门负责人等，并与工资挂钩。
11、物料交接要有手续，有专人人签字，且做到型号、数据准确，当面点清，不得乱发乱收。
12、实行客户管理制度，层层把关，下工序是上工序的客户，不理解不良，不制造不良，不传递不良，以预防为主，把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品，相关工序操作员要承担相应职责。
13、新款试做要严格按试做程序操作，新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。另：裁断车间要核准用量，如实际用量与核算的用量不符，则要向相关部门汇报，并汇同核算出标准用量。
14、新款生产，车间管理必须召开工艺会，并到现场指导员工操作，确保产品质量。如在生产中发现工艺问题要及时处理，查出问题所在、找到解决问题的'办法方可生产。
15、服从管理，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得违背、顶撞管理，不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴，违者罚款20-300元，情节严重者罚款500元并开除出厂。
16、公司内员工不管是计件还是按月计算工资，每一天上下班须按时，不得迟到、早退、旷工，违者按厂规处理。
17、公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹事、停工、罢工，如有不公之事，可向上级申诉，等候处理。如有行为不端者开除出厂，并处500元以上罚款，耽误生产，造成重大损失者须赔偿，严重者送公安机关查办。
18、上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情景，需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位，但最长不得超过10分钟，擅自离岗或超时者罚款5-10元。
19、如要出厂必须办理出厂手续，否则按旷\\工处理。
20、因生产需要安排加班时，通知加班人员不得借故不来，违者按旷工处理。
21、上班时间须遵规守纪，不得大声喧哗，不得违规操作，违者罚款处理。
22、下班时间必须服从安排，有秩序撤离，不得喧哗奔跑。
23、各车间品检人员要严格把关，决不允许把不良品流入下工序，否则按相关规定处理。
24、各车间员工在每一天完成当天任务后，不得立刻下班，须把当天的。返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务，影响交货者，相关人员一律罚款50元。
25、各车间要跟踪生产进度，按配码生产，如因安排不当造成生产不顺畅，将追究相关人员职责。
26、员工在操作中如造成不良品，按原价赔偿，并按拼补规定处理。（拼补须按规定时间完成。）
27、着装整齐，尊重厂牌，违者罚款10元。
28、杜绝浪费，节俭光荣，如发现浪费按10倍处罚。
所有员工必须遵守厂规，以厂为家，团结拼搏，与时俱进。
四、现场管理制度
1、坚持现场秩序，创造亮丽的工作环境。
2、车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表，并监督实施。
3、所有物料须定点定位，明确标示，且摆放要整齐。
4、在制品需按其状态区分放置，合格品与不合格品要有标识，不得混放。
5、所有物料（含原材料、半成品、成品）须堆放有序，
6、做好“5S”活动。
A、常整理：留下必需品，搬掉无用品，使生产办公用地整齐有序。
分类摆放：常用的物品放置于方便拿取处，十分用品放置于箱柜内，过期资料归档封存，现有资料整齐叠放于夹盒内。
摆放有序：生产线用的箱架柜车摆放与工作台平行或垂直，同类物品摆放高度一致。
数量适当：生产线堆放位置标识清楚、明确，地标线明显，所有物品摆放要方便生产、方便操作、方便办公，并依照物品使用频率确定摆放地点，做到要用时顺手可及，非使用的一目了然。
B、常清洁：坚持工作、生活环境无垃圾、无杂物、无污垢。
建立班前班后清扫制度。
卫生死角定期清扫。
定期对设备清洁、维护。
养成良好的卫生习惯和公德，杜绝污染源，做到不乱扔纸屑、垃圾，不随地吐痰，坚持工作场所的清洁。
违反上述规定者，追究当事人和直接管理者的职责，并根据情节予以5-20元的罚款。
五、生产工艺管理制度
1、生产工艺是确保产品质量的基础，要求所有人员不得擅自违章操作。
2、严格按照工艺标准操作，车间管理和品管人员要做好首件确认工作，认真比对样品和资料。
3、作业者要先了解工艺操作标准和技法，遇有不清楚事项要及时向上级询问再作业。
4、新款上线要召开工艺会，并及时做好流程安排。
5、车间管理要保管好相关产品的工艺书、生产指令单、样品鞋等资料，严禁流失、泄密，丢失一只样品鞋赔偿100元。
违反上述条款视情节给予批评、警告，屡次违反者罚款10-100元。
六、安全生产管理条例
1、严格按照操作规程作业，做到专人专机，预防安全事故的发生。
2、用电安全，人人有责。每次插入插座前须识别电压等级，没有标识的严禁插入；开关电源按规定操作，防止事故发生；人走机关，人离电灭。
3、作业时要按防护要求着装。
4、生产现场严禁烟火，违者每次罚款200元。
5、危险物品要按规定要求保管和使用。
6、做好消防工作，各部门主管要负责辖区的消防设施完好，坚持消防通道畅通，消防栓周围1米内严禁放置物品。
7、实行岗位职责制，各部门主管为该部门消防职责人，并负责宣导本部门的消防知识，落实相关制度。
违反上述规定者，轻者警告，严重者罚款、开除。
七、质量赔偿规定
1、各工序员工本着对公司负责的思想和态度，上工序对下工序负责，下工序监督上工序，认真做好本职工作。
2、具体赔偿规定资料如下：
A、材质问题、皮疤、松面等可凭原物到仓库交换。
B、工艺操作问题（包歪、面破、里破、缺料等）原则上谁做下去谁负责。
C、赔偿标准（单位：元）：
D、如在成品中发现问题不能返工的，成品验收按成本价予以赔偿，相关的管理、品管负连带职责。
E、在半成品中发现不能返工的，由直接职责人按成本价赔偿，如问题严重等情景则还需追究部门管理人员的职责。
F、出现问题除赔偿外，视情节罚款10-100元。
八、生产流程安排及各部门间交接规定
（一）生产计划安排及奖惩规定
1、生产计划的安排：
生产部门接到指令后，务必以最快的速度安排工作计划，合理调配，并根据采购计划、采购反馈情景及时调整。
在面料、里料等物料后下发生产指令、跟踪单，并注明时间。
各车间计划完成时间安排如下：
采购：原则上以一个班次为期限，特殊材质除外。
裁断车间：下料、批皮两个班次，当天至少按配码批次完成80%以上。如有尾数，第三个班次的前两个时内必须完成。
针车车间：在针车的整个生产流程中规定二天的时间（六个班）周期完成
成型车间：一天内完成（含拼包）
注：各车间生产周期虽有一到二天，但当天的生产任务必须完成80%以上交仓库。
如有急单另行安排。
2、紧急配码及拼包限时如下：
裁断：1小时，针车：4小时，成型：3小时。
3、生产限时完成奖罚规定：
A、超减小时：（按月平均累计）
1)裁断、针车、成型主管每小时1元奖罚，依此类推。
2)裁断、针车、成型各车间仓库员每小时0。5元奖罚，依此类推。
B、订单交货期每提前或延误1天（按月累计平均计算）：
1)采购、中转仓主管、生产部相关人员按每一天10元奖罚。
2)遗失生产指令单、跟踪单每张处罚10元。
C、奖罚依据：生产指令单、生产跟踪单。
（二）产前准备及物料交接规定
原料仓：根据生产指令单，在产前准备好面料、辅料、大底、中底等相关物料；材料入库要核对色卡、工艺书等，不得有误；如有异状需及时以书面形式向厂部汇报。
下料车间：根据生产指令单领取材料，并对冲料数量进行清点、配套，核准后填写好《鞋包交接单》，按计划交到中转仓。
中转仓：根据指令单的计划数清点（全点）下料车间交来的鞋包，如有少数则由下料车间第一时间内补齐，再签单。
针车仓库：对中转仓领出的鞋包实行大捆全点，小捆抽检的方法进行，如有少数则以一罚十处罚中转仓点数员工。针车仓库员在装袋时发生的少数则由车间拼补。
中转仓：根据指令单对每日的计划进行跟踪，且对针车交的鞋包根据针车开具的《鞋包交接单》进行全点，如有少数，以每只5元处罚针车验收，并限期完成。每一天必须要按计划将生产物料（鞋包、大底、中底、鞋跟、包头主根、烫底等）配套备好。如有耽误则要及时反馈，如未及时反馈而引起生产误工，由中转仓主管负责。
成型仓库：按生产计划单提前到中转仓领取第二天的生产物料，如有变化必须第一时间向上反映。
成品仓库：按指令单进行配码装箱，发现数量不够需及时反馈给成型主管、仓库员等相关人员，以便及时发货。
1、目的作用
明确调度的工作任务和要求，加强对调度工作的管理，使生产调度成为生产作业控制的中心。根据生产作业计划，及时对生产过程进行控制和调节，保证生产连续、均衡、有序地进行，达到圆满完成生产任务的目的。
2、管理职责
2.1生产部下设生管科，在生产部经理的领导下开展工作，负责公司生产调度系统的集中统一指挥，做好全公司的生产控制和各车间之间的生产协调与进度衔接等工作。
2.2各车间在车间主任领导下，由主任负责解决好本部门范围内的生产协调、进度衔接等问题。由各组组长、各线、各段组长负责执行达成生产任务。
3、生产调度工作的主要内容
生产调度工作要以生产大进度为依据，通过调度管理使生产大进度按规定的要求得到实现。调度工作主要内容有以下方面。
3.1检查生产大进度的执行情况。要对生产过程的各个环节包括原物料、半成品的投入和生产情况全面掌握，及时发现生产作业进度执行中的各种问题，并积极采取有效的措施及时解决。
3.2按照生产准备计划的内容、进度等要求，对执行单位进行逐项检查，并督促和协助解决有关薄弱环节问题，使准备工作尽快到位。
3.3合理调配劳动力和调整劳动组织。要根据生产的需要，从现有人力资源的实际情况出发，合理地配置各工作地各岗位的人员，使劳动力在工种上和数量上形成最佳的组合，使劳动生产率水平与生产任务相适应。
3.4对生产的进度情况进行控制。掌握在制品在各工序的工作状况和进度，使工序间、班组间、车间之间在制品的流动衔接正常，保证生产的连续性。
3.5对生产设备、工装用具、生产工具的使用进行统一安排，对厂区内部的动力供应和运输工作实行统一指挥。
3.6做好产销衔接，安排好顾客紧急需求及售后服务中的各种插单生产。
4、调度工作应遵循的原则
4.1计划性原则
生产调度工作必须以生产大进度为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，要围绕完成计划任务来开展调度业务。完成生产计划就能保证企业能为市场提供商品，企业才能从销售中得到生产投入的补偿和获得利润。因此，企业必须要抓好生产计划任务的完成，生产调度工作更加如此。
4.2预见性原则
生管课长应在缺料和偏差发生之前，就预见到它的发生，并采取措施加以防止，才能保证生产进度顺利进行。所以生产调度工作要以预防为主，抢在问题发生之前，就把工作做好。要贯彻预见性原则，就要抓好生产前的准备工作，避免各种不协调的现象产生；同时对生产过程的各个环节的情况要经常了解，做好分析，及时发现各种与计划相脱节的问题。总之，只有提前发现问题，解决问题，才能取得调度工作的主动权。
4.3集中性原则
生产调度工作必须高度集中和统一。没有统一的意志、统一的指挥、统一的行动，企业就会是一盘散沙，生产管理同样如此。贯彻集中性原则，要从两方面去做：一是生产调度系统要做到集中统一，各级调度职能人员不得各行其事，要顾全大局，工作要协调，步调要一致；二是各级调度机构应该是各级领导指挥生产的有力助手，应根据同级领导人员的指示，按照作业计划和临时生产任务的要求，行使调度权力，发布调度命令。各级领导人员也应当充分发挥调度部门的作用，维护调度部门的权威。
4.4及时性原则
发现生产中的问题，采取措施加以解决，使生产顺利进行，是生产调度的根本职能。及时性是生产调度职能作用发挥如何的一个检查标准，在生产过程中如果不能及时发现问题，则会随时产生不良后果，不能及时解决问题，则问题会越来越大越来越多。贯彻及时性原则，首先是做好信息和数据管理工作，生产工作动态千变万化，生产调度人员要充分利用现场提供的信息和数据及时掌握生产的各种动态情况。二是调度人员要有雷厉风行的工作作风，要用最快的速度及时处理好生产一线的突发事情。
4.5求实性原则
生产调度工作要从实际出发，克服工作上的主观臆断和盲目性，才能指挥好生产。为此，调度人员必须经常深入生产第一线，亲自掌握第一手资料，及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况，摸清客观规律，深入细致地分析研究所出现的问题。只有这样，才能防止瞎指挥，避免主观与实际脱节而造成的管理失误，使生产调度工作顺利地开展，发挥出应有的功能作用。
5、生产调度工作应实行的工作制度
5.1实行调度报告制度
调度报告制度，起着很好的信息反馈作用，使各级生产指挥人员能及时了解生产情况。因此，各生产车间把每日生产日报表每日生产情况、库存情况、产品配套进度情况、产品生产进度情况等呈报给生管课长和生产经理，使各项工作都能有效地协调配合好。
5.2实行调度会议制度
生产中遇到的问题，常常是错综复杂的，为了能更好地协调、正确地处理，有时需要通过讨论的方式，达到共识，才能产生较好的处理效果。调度会议就是一种发扬民主、集思广义、统一指挥生产的良好形式。调度会议由生管课长主持，每周一三五召集各车间主任及有关部门负责人参加。调度会议要解决生产中的实质问题，达到好的会议效果，还要做好会前的准备和会后的跟进等工作。
5.4实行现场调度制度
这是到车间的生产现场去讨论和解决生产中出现问题的方法。领导人员下现场，与基层人员共同研究生产中出现的问题，可以直接掌握下情，使问题得到尽快的解决。这种方法有利于领导人员改善工作作风，深入实际，密切上下级之间的关系，调动各方面的积极性。
5.5班前、班后会制度
实际上这也是各段或班组（小组）进行生产调度的一种方式。班前会，主要是布置当日班组或岗位个人的生产任务及注意事项；班后会是总结和检查该工作日的生产任务的完成情况。
6、充分利用技术设备，提高调度工作效率
生产调度人员应能充分利用和正确使用各种技术设备，以提高调度工作的准确性、及时性和效率。企业也应创造条件逐步为调度部门配置必须的技术设备。一般有以下几种：
6.1通讯设备
调度机构应有专用调度电话，调度人员应配置移动手机。有了这些通讯工具，就可以在全厂形成一个调度通讯网，可以进行远距离的调度工作联络，迅速发送调度命令、通知，报告生产情况，甚至用来举行调度电话会议等。
6.2远距离文件传递设备
包括传真机及电脑传递电子邮件等方式。主要用于远距离传送技术文件、图纸资料、计划说明、统计报表等。
6.3工业电视
在需要特别监控位置安装摄像装置，调度人
员可以在电视屏幕上看到有关工作现场的实际情况。这主要是用来观察有危险的生产过程，或是大片面积上进行的过程，或者难以接近的地方。
6.4电子数据系统
这是更为先进的技术设备，由各种计数器、自动记录器、电子计算机以及系列电子数据资料处理设备等组成。主要用于自动记录工作地的生产情况、主要半成品在各道工序的加工情况、关键设备的产量等等。既可以自动记录产量、合格品数量、生产工时数等，又可以经过处理进行分类列表、打印，并及时传送给有关部门。
7、附件
附件一――生产故障处理报告
附件二――生产停工分析报告
附件三――生产作业日报表
一、熟记“四懂四会”和会使用本单位内的消防器材；
二、坚守工作岗位、不得撤离职守、不做与工作无关的事项；
三、按规定时间交接班，不准迟到早退，执行好值班、交接班及清场签字制度；
四、了解本岗位灭火器材、配电盘的配置状况，会正确使用；
五、发现有异光、异亮、异味及时上报主管或通知执勤经警；
六、发现有吸烟人员及时制止。
款台人员安全生产岗位职责
一、熟记“四懂四会”了解本区域内的消防器材分布状况；
二、上岗前检查款机运转是否正常，下山体后及时关掉不用的'电源；
三、款机电源插座处不许接入其他用电设施；
四、在工作中保护好自己所收的货款；
五、在营业中，款员不许在款台上清点钱箱内款项，保证安全；
六、按规定做好交接班，交款时要严肃认真执行签字制度。
1目的:确保产品质量，提高工作效率，特制订本制度。
2范围:适用于生产部所属各班组、部门和个人。
3职责:
3.1生产部经理负责该项工作的制订及研究。
3.2车间主任对生产过程控制负责并推广执行，并对车间员工进行监督。
4制度:
4.1人员管理
4.1.1生产车间是生产任务的具体完成部门，各生产经理必须根据实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。
4.1.2生产经理负责检查监督车间的整体工作情况，统一进行班组间的协调和出现问题的解决
4.1.3各生产经理负责组织进行作业人员的岗位训练，并确保培训合格才能上岗作业。生产经理助理负责指导作业人员按规定作业。
4.1.4生产经理助理必须定时检查下属操作工的工作行为和工作结果以及安全文明生产执行情况，发现问题及时指正，对于无法独立解决的问题及时上报，由上级进行协调解决
4.1.5生产经理助理应在每天工作结束后填写生产经理助理日志，并于当天上报生产经理。
5方法管理
5.1生产经理、生产经理助理在进行生产作业前应对生产作业所需的工艺条件、技术文件资料进行确认，确认无误后方可安排生产。
5.2车间主任依规定的加工流程安排生产作业，并依据作业人员的数量、操作者熟练程度及机台特性作适当之调整。
5.3车间主任应指导生产工人按工艺文件操作并进行监督检查。
5.4车间主任检查工艺文件的贯彻执行情况，发现违反工艺文件者应及时制止，并立即将情况反馈给生产经理处理。
6仪器、设备管理
6.1按操作规程使用计量仪器、生产设备，按规定定期进行日常润滑保养，保证设备的正常运行。
6.2设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即按规定通知设备管理人员组织有关人员排除故障。
7材料管理
7.1车间主任须依据生产指令材料定额开具领料单，经理批准后，依据仓储管理规定到仓库办理领料手续，领料者核对品名规格、数量是否正确并签章确认。
7.2中间制品的检验
7.2.1各工序作业人员按规定的频率、项目与方法进行自主检查，自检合格方可转移到下一工序。
7.2.2质量管理部的质量管理人员依据相关质量标准及检测规程对产品外观、包装进行检验，检验合格方可放行入库。
7.3不合格品处理
7.3.1生产过程中产生的`不合格品，生产车间、质量管理部应进行适当标识、隔离，以防不良品流入下道工序或误取误用。
7.3.2所有不合格品应按不合格品管理规定进行评审和处理，生产车间不得擅自使用和睦处理不合格品。
7.4入库
检验合格的产品才可缴库，由经理助理填写入库单，组织作业人员入库，并与库管人员共同核对清点无误后办理入库手续，并按库管人员的要求存放在指定地点。
8例会
每周召开一次，主要内容为:
8.1进行实际产量与计划产量、生产能力的差异情况及原因分析。
8.2目前存在的质量问题及其解决办法。
8.3通报设备运转状况及维护保养情况。
8.4工艺操作方法改进意见。
8.5进行生产设备和人员的调度。
8.6其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。
一。组织结构
本公司内部组织结构为垂直式管理机构，对上级指示逐级向下传递，下级问题需逐级向上汇报。
部门沟通一般以平级沟通为准，下列特殊情况可按照越级呈报程序：
1、呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当。
2、直接上级不在现场，且问题严重或问题比较紧急。
3、上级主管需了解情况时。
4、任何情况下，任何人都不得跨部门管理，特殊情况需请示本部门上级主管。
二。生产管理方针
1、生产部口号：
不接受不良
不制造不良
不下放不良
2、品质管理方针：
持续改进，追求卓越。
质量立业，诚信为纲。
3、生产管理方针：
科学管理，流程优化。
立足创新，提升效率。
5、人力资源管理方针：
以人为本，规范管理，
“解决问题皆人才"
三。生产管理条例
1、生产计划要根据各车间的实际产能合理安排，同时要根据公司的业务情况及交货期等合理调配，当天的计划各车间要当天完成，
2、全面实施质量管理，要求每位员工严格按照操作规程作业，不得擅自更改产品的工艺，做好自检自查。
3、创建一个文明、整洁的生产环境，推行“5S”运动，以人为本，安全生产。
4、科学管理，合理规划，提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。
5、实行自主管理，明确职责，各车间、工序、部门之间要互相监督，不得相互推诿。
6、各车间主管或仓库员要每天及时把各车间生产情况和不良品上报上级部门，其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7、各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。
8、车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料，做好产前准备，如有误差须及时反馈，不得耽误生产，如有影响生产而未能及时反馈，则追究相关人员责任，
9、各车间主管每天要及时向生产部汇报生产情况和产品质量状况、人事状况等。
10、根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评，以考核各部门负责人等，并与工资挂钩。
11、物料交接要有手续，有专人人签字，且做到型号、数据准确，当面点清，不得乱发乱收。
12、实行客户管理制度，层层把关，下工序是上工序的客户，不接受不良，不制造不良，不传递不良，以预防为主，把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品，相关工序操作员要承担相应责任。
13、新款试做要严格按试做程序操作，新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。另：裁断车间要核准用量，如实际用量与核算的用量不符，则要向相关部门汇报，并汇同核算出标准用量。
14、新款生产，车间管理必须召开工艺会，并到现场指导员工操作，确保产品质量。如在生产中发现工艺问题要及时处理，查出问题所在、找到解决问题的办法方可生产。
15、服从管理，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得违背、顶撞管理，不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴，违者罚款20-300元，情节严重者罚款500元并开除出厂。
16、公司内员工不管是计件还是按月计算工资，每天上下班须按时，不得迟到、早退、旷工，违者按厂规处理。
17、公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹-事、停工、罢工，如有不公之事，可向上级申诉，等候处理。如有行为不端者开除出厂，并处500元以上罚款，耽误生产，造成重大损失者须赔偿，严重者送公安机关查办。
18、上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情况，需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位，但最长不得超过10分钟，擅自离岗或超时者罚款5-10元。
19、如要出厂必须办理出厂手续，否则按旷工处理。
20、因生产需要安排加班时，通知加班人员不得借故不来，违者按旷工处理。
21、上班时间须遵规守纪，不得大声喧哗，不得违规操作，违者罚款处理。
22、下班时间必须服从安排，有秩序撤离，不得喧哗奔跑。
23、各车间品检人员要严格把关，决不允许把不良品流入下工序，否则按相关规定处理。
24、各车间员工在每天完成当天任务后，不得马上下班，须把当天的返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务，影响交货者，相关人员一律罚款50元。
25、各车间要跟踪生产进度，按配码生产，如因安排不当造成生产不顺畅，将追究相关人员责任。
26、员工在操作中如造成不良品，按原价赔偿，并按拼补规定处理。（拼补须按规定时间完成。）
27、着装整齐，尊重厂牌，违者罚款10元。
28、杜绝浪费，节约光荣，如发现浪费按10倍处罚。
所有员工必须遵守厂规，以厂为家，团结拼搏，与时俱进。
四。现场管理制度
1、保持现场秩序，创造亮丽的工作环境。
2、车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表，并监督实施。
3、所有物料须定点定位，明确标示，且摆放要整齐。
4、在制品需按其状态区分放置，合格品与不合格品要有标识，不得混放。
5、所有物料（含原材料、半成品、成品）须堆放有序，
经理是企业安全生产的第一责任者，对本单位的安全生产负总的责任。其安全生产职责如下：
一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准，审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程，提出本单位安全生产目标并组织实施，定期或不定期召开会议，研究、部署安全生工作。
二、负责确定保证职工安全，健康的措施。
三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，按规定提取和使用劳动保护措施经费。
四、审定新的建设项目（包括挖潜、革新、改造项目）等，应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。
五、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。
六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。
七、组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。
八、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全工作情况，认真听取意见和建议，接受职工群众监督。
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