第七章《模型或原型的制作》复习提纲
一、模型
1.模型及其功能：a
模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。
模型在设计的过程中，具有以下两个功能：
①使设计对象具体化。
②帮助分析设计的可能性（设计复杂的产品，例：大东方号）
2.模型制作在产品设计的不同阶段的作用：a
草模：产品造型设计的初期阶段，可以采用立体模型将设计构思简单地表示出来，供设计人员深入探讨时使用。
概念模型：用于设计构思初步完成之后，在草模的基础上，用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排，以及产品与人、环境的关系等，从整体上表现产品造型的整体概念。
结构模型：用于研究产品造型与结构的关系，清晰地表达产品的机构尺寸和连接方法，并用于进行结构强度试验等。
功能模型：主要用于研究产品的各种性能以及人机关系，同时也用于分析检查设计对象各部分组件尺寸与机体的相互配合关系，并在一定条件下用于试验。
展示模型：展示模型是在 结构模型和功能模型的基础上，采用真实材料，按照准确的尺寸，做成的与实际产品几乎一致的模型（样品）。
二、工艺
1.工艺的含义和常用工艺的种类：a
工艺 是利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。
工艺的种类：有加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。
工艺的作用：保证产品质量，提高生产效率；影响产品的功能、强度、外观
2.金工常用的工具和设备：a
金工工艺：包括划线、锯割、锉削、钻孔、连接和表面处理等。
[划线]：就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点或基准线。
一般步骤为：①划出基准②划尺寸线③划轮廓线④冲眼。
工具一般有：划针、钢直尺、角尺、划规和样冲。各类工具的操作要领详见p144
[钻孔]： 常用的钻孔设备室台钻，常用的钻头是麻花钻。钻孔的操作步骤：①划线定位 ②装夹工件③装夹钻头④钻孔。安全操作警示：二要（操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；）二不（不准带手套操作；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。）
[连接]：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。详见p148
[表面处理]：为防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理，觉的金属表面处理方法有：表面刷光、喷涂油漆、镀层等。
[表面刷光工序]：准备（清除毛刺和铁屑）→粗处理（用细锉锉平金属表面）→细处理（用精细级金刚砂纸打磨）
[喷涂油漆]：一般先检验所选用的油漆对金属表面的适用性，然后涂防锈漆，再油漆喷涂。
镀层：可以在金属表面涂上一层塑料，也可以采用电镀的方面
3.金属材料的锯割、锉削2种加工方法：c
[锯割]：操作要领：1.站位和握锯姿势要正确，2.推锯加压，回拉不加压，3.锯程要长，4.推拉要有节奏 （p145）
[锉削]：操作要领：1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调，2.在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动。
三、制作模型
1.加工工艺的的选择：c
2.简单产品的模型或原型的制作：c
模型制作的一般步骤：
①选择合适的材料 ②准备适当的工具和加工设备。 ③按设计图样划线 ④对材料进行加工⑤装配 ⑥进行表面处理 ⑦对产品进行评价 ⑧对设计方案进行修改，做成展示模型。
在模型或原型制作完成之后，根据审美的需要，一般要对产品的外观加以一定的润色，以使产品更美观，更符合人们的心理需求。
